铸造厂中频炉除尘器设计低排放厂家改造效果
中频炉是电炉的一种,多用于铸造和钢铁等有色金属的冶炼,电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备,是根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行,要求电炉除尘器具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。
中频炉除尘器工作原理:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
铸造厂中频炉除尘器主要特点:
1、设计过程中,优化滤袋排列,降低除尘器阻力损失。
2、设备的运转部分有防护措施及防雨措施。
3、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,反吹效果好显著。
4、采用离线清灰,比在线清灰效果好,无二次吸附现象。
5、除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计,避免烟气对滤袋直接冲刷,利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,减少烧滤袋现象,延长滤袋使用寿命,提高除尘效率。
中频炉除尘器是用来处理铸造厂各种电炉及精炼炉冶炼时的烟气的,其处理高温烟气能力强,净化效率高,占地面积小,全自动PLC控制系统控制,入口有火花捕集器和超温装置,并配有气动冷阀自动开启和关闭,以免高温烟气烧毁滤袋,整套除尘系统自动化程度高。
中频炉除尘器烟尘治理流程:
中频炉除尘器采用分室离线连续脉冲清灰,可以解决周期长二次吸附等问题,脉冲气源处理,解决结露问题。大沉降室,降低除尘器结构阻力。中进风形式,使滤袋负载均匀,延长除尘滤袋的平均使用寿命。中频炉除尘器组成部分包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分。工作原理:当含尘气体由进风口进入收尘器后,先会碰到进风口中间的斜隔板,气流则会转向流入灰斗,同时气流速度会变慢,由于重力沉降的作用,气体中粗颗粒粉尘会直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
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